結(jié)構(gòu)加固設(shè)計程序(鋼結(jié)構(gòu)加固方法有哪幾種)
發(fā)布時間:2023-03-09 15:15:11來源:
1、 鋼結(jié)構(gòu)加固方法有哪幾種
一般加固方法的特點和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經(jīng)濟(jì)、適用面廣,但施工復(fù)雜、濕作業(yè)工作量大、工期長,且對房屋的凈空和美觀有一定影響,妨礙正常使用。加大截面法適用于板、梁、柱、墻、基礎(chǔ)等一般受力構(gòu)件,簡單的構(gòu)造示意如圖1所示。圖1(a)中的新舊板通過鑿毛的結(jié)合面整體受力;當(dāng)不考慮整體受力時,結(jié)合面也 可不鑿毛,認(rèn)為新舊板各自受力,此時新板應(yīng)該同時配正、負(fù)彎矩鋼筋。圖1(b)、(c)也可以取一面或幾面加寬。
(a)加固板
(b)加固梁 (c)加固柱
圖1加大截面加固法
4.2增設(shè)支點法
通過增設(shè)支點,減小結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力,提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好,但使用空間受到影響。適用于板、梁桁架,簡單的構(gòu)造示意如圖2所示。
(a) 加固板
(b) 加固梁
圖2增支點加固法
4.3外包鋼法
在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的四角(或兩角)包以型鋼的加固方法。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)時,稱為濕式外包鋼加固法;當(dāng)型鋼與原柱間無任何連結(jié),或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞進(jìn),稱為干式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡便、工期短,但耗鋼量較大,維護(hù)費較高。適用于梁、柱屋(橋)架,簡單的構(gòu)造示意如圖3所示。
(a)加固梁 (b)加固柱
圖3外包鋼加固法
4.4預(yù)應(yīng)力法
采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結(jié)構(gòu)受力三者合一的加固方法。材料簡便快捷,施工時不影響使用,但要有一套施工預(yù)應(yīng)力的工序和設(shè)備器具,要求環(huán)境溫度不超過60度,否則應(yīng)該采取有效防護(hù)措施。適用于梁、板、柱、屋(橋)架,簡單的構(gòu)造示意如圖4所示。
(a)加固梁
圖4預(yù)應(yīng)力加固法
4.5 粘鋼法
用結(jié)構(gòu)膠把鋼板粘貼在構(gòu)件外面以提高結(jié)構(gòu)承載力和滿足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡單、速度快,對生產(chǎn)和生活影響小。要求環(huán)境溫度不超過60度,相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施,對混凝土強(qiáng)度等低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋(桁)架,簡單構(gòu)造示意如圖5所示
4.6碳纖維片材法
利用樹脂粘結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面,從而提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。材料輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便,適用面廣。要求環(huán)境溫度不超過60度,相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施,對混凝土 強(qiáng)度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋(桁)架,簡單的構(gòu)造如圖6所示。
(a) 加固板
(b)加固梁 (c)加固柱
圖6碳纖維片材加固法
4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、接長柱的一種加固方法。適用于要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設(shè)剪力墻和支撐體系,以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度,調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力,改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況,提高其抗水平力的能力。利用鋼結(jié)構(gòu)材料與技術(shù)加固混凝土結(jié)構(gòu)等。
5 結(jié)構(gòu)加固的幾種實用技術(shù)
5.1化學(xué)螺栓錨固技術(shù)
化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板,解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問題。近年來,在建筑翻新和建筑的改擴(kuò)建等方面,化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的后加固方法,得到了較為廣泛的運用。
這種技術(shù)的特點是:1)施工溫度范圍較寬,可在-5°C — 40°C溫度之間施工;2)無膨脹力錨固,對基材不產(chǎn)生擠壓力,適用于各種基材;3)螺栓間距、邊距小,適用于空間狹小處;4)安裝操作便利,安裝后能迅速固結(jié),有較高的承載力;5)錨固厚度較大。其適用范圍:(1)適用于普通混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C15(未開裂混凝土),致密的天然石材;(2)用于多種構(gòu)件;(3)適用于重載及各種震動負(fù)載;(4)在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用,如圖5(書中照片),加固作用良好,既增強(qiáng)了梁板的抗剪作用,又對建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用,提高了構(gòu)件的整體承載力。
5.2 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿技術(shù)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料技術(shù),主要用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補(bǔ),加固效果良好。這種灌漿料特點:1)早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上;2)自流態(tài)、免振搗;無收縮、微膨脹;抗油滲、耐久性好;3)對基層要求低,不須進(jìn)行平整;工藝簡單、操作方便,無需現(xiàn)場配置,易保證質(zhì)量;拆模時間早,工期縮短;同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸;4)無毒無味,不污環(huán)境,施工無噪聲,現(xiàn)場文明。其適用范圍:1)適用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制柱墊 板注漿及混凝上梁柱接頭連接、混凝土孔洞修補(bǔ)、基礎(chǔ)錨桿灌漿、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面。2)適用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位;3)適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動
濕度大、較低溫度等環(huán)境場合;4)CGM灌漿料的施工溫度為-10-40°C,使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動壓力灌漿技術(shù)
混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料,抗拉強(qiáng)度低,抗裂性差,容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載直接應(yīng)力和次應(yīng)力引起;這些裂縫的存在,不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性,而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響,甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然,需要根據(jù)裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式,進(jìn)行具體分析、判斷和處理。裂縫自動壓力藻漿技術(shù)特別適合于混土微細(xì)裂縫修補(bǔ)加固的新技術(shù)。
裂縫自動壓力灌漿技術(shù)特點:1)灌漿器構(gòu)造輕巧,施工方便,勿需用電,可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無電源等惡劣環(huán)境下使用,適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)具無聲,便捷安全;2)可在一條裂縫的各處注人口同時自動注入,由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料,注人情況一目了然,在現(xiàn)場可完全確認(rèn)注漿效果,灌漿質(zhì)量可靠;3)灌漿施工速度快,效率高,可節(jié)省工期;4)灌漿驃及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,無刺激性氣味,使用安全。其可廣泛用于混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05-3mm,根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種:1)混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補(bǔ)加固;2)水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填;3)混凝土構(gòu)筑物:如筒倉、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補(bǔ)、止水堵漏。
2、 植筋加固施工工藝流程是什么
一、植筋加固施工工藝流程: 放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗; 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。 1、材料準(zhǔn)備 按設(shè)計要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無故障,準(zhǔn)備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設(shè)計要求的位置、寬度和高度,對梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時,邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計量調(diào)配,攪拌時避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實,并臨時固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無損傷檢驗),試驗值達(dá)到設(shè)計要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時嚴(yán)格按 澆筑施工;同時要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。 二、施工操作要點及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時計量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。 4、注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 6、在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗,滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值的80%.具體試驗結(jié)果詳見附件。 8、鉆孔前,應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。 三、質(zhì)量要求 MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗報告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 四、安全要求 施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺,做好安全防護(hù)工作。
3、 鋼結(jié)構(gòu)加固方法有哪幾種
直接加固的一般方法有:
1、加大截面加固法
該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗;適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固;但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。
2、置換混凝土加固法
該法的優(yōu)點與加大截面法相近,且加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點;適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。
3、有粘結(jié)外包型鋼加固法
該法也稱濕式外包鋼加固法,受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小,但用鋼量較大,且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
4、粘貼鋼板加固法
該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法
除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費用較低等優(yōu)點,但需要專門的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。
6、繞絲法
該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近;適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固,或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。
7、錨栓錨固法
該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固;不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。
間接加固的一般方法有:
1、預(yù)應(yīng)力加固法
該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平,不僅使加固效果好,而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力,但加固后對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響;適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固,但在無防護(hù)的情況下,不能用于溫度在600C以上環(huán)境中,也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。
2、增加支承加固法
該法簡單可靠,但易損害建筑物的原貌和使用功能,并可能減小使用空間;適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
與混凝土結(jié)構(gòu)加固改造配套使用的技術(shù)一般有:
1、托換技術(shù)
系托梁(或桁架,以下同)拆柱(或墻,以下同)、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱;屬于一種綜合性技術(shù),由相關(guān)結(jié)構(gòu)加固、上部結(jié)構(gòu)頂升與復(fù)位以及廢棄構(gòu)件拆除等技術(shù)組成;適用于已有建筑物的加固改造;與傳統(tǒng)做法相比,具有施工時間短、費用低、對生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點,但對技術(shù)要求較高,需由熟練工人來完成,才能確保安全。
2、植筋技術(shù)
系一項對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù);可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補(bǔ)救,構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋,上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長,房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。
3、裂縫修補(bǔ)技術(shù)
根據(jù)混凝土裂縫的起因、性狀和大小,采用不同封護(hù)方法進(jìn)行修補(bǔ),使結(jié)構(gòu)因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復(fù)的一種專門技術(shù);適用于已有建筑物中各類裂縫的處理,但對受力性裂縫,除修補(bǔ)外,尚應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施。
4、碳化混凝土修復(fù)技術(shù)(還不成熟)
系指通過恢復(fù)混凝土的堿性(鈍化作用)或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術(shù)。
5、混凝土表面處理技術(shù)
系指采用化學(xué)方法、機(jī)械方法、噴砂方法、真空吸塵方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油跡、殘渣以及其它附著物的專門技術(shù)。
6、混凝土表層密封技術(shù)
系指采用柔性密封劑充填、聚合物灌漿、涂膜等方法對混凝土進(jìn)行防水、防潮和防裂處理的技術(shù)。
7、其它技術(shù)
如結(jié)構(gòu)、構(gòu)件移位技術(shù)、調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率技術(shù)等。
砌體結(jié)構(gòu)加固方法:
砌體結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類,設(shè)計時,可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法。
適用于砌體結(jié)構(gòu)的直接加固方法一般為:
1、鋼筋混凝土外加層加固法
該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點是施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),砌體加固后承載力有較大提高,并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗;適用于柱、帶壁墻的加固;其缺點是現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。
2、鋼筋水泥砂漿外加層加固法
該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點與鋼筋混凝土外加層加固法相近,但提高承載力不如前者;適用于砌體墻的加固,有時也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時兩側(cè)穿墻箍筋的封閉。
3、增設(shè)扶壁柱加固法
該法屬于加大截面加固法的一種。其優(yōu)點亦與鋼筋混凝土外加層加固法相近,但承載力提高有限,且較難滿足抗震要求,一般僅在非地震區(qū)應(yīng)用。
適用于砌體結(jié)構(gòu)的間接加固方法一般為:
1、無粘結(jié)外包型鋼加固法
該法屬于傳統(tǒng)加固方法,其優(yōu)點是施工簡便、現(xiàn)場工作量和濕作業(yè)少,受力較為可靠;適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸,卻又要求大幅度提高截面承載力的砌體柱的加固;其缺點為加固費用較高,并需采用類似鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施。
2、預(yù)應(yīng)力撐桿加固法
該法能較大幅度地提高砌體柱的承載能力,且加固效果可靠;適用于加固處理高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)的砌體結(jié)構(gòu)的加固;其缺點是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中。
砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造性加固與修補(bǔ)
1、增設(shè)圈梁加固
當(dāng)圈梁設(shè)置不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,或縱橫墻交接處咬搓有明顯缺陷,或房屋的整體性較差時,應(yīng)增設(shè)圈梁進(jìn)行加固
2、增設(shè)梁墊加固
當(dāng)大梁下磚砌體被局部壓碎或大梁下墻體出現(xiàn)局部豎直裂縫時,應(yīng)增設(shè)梁墊進(jìn)行加固。
3、砌體局部拆砌
當(dāng)房屋局部破裂但在查清其破裂原因后尚未影響承重及安全時,可將破裂墻體局部拆除,并按提高砂漿強(qiáng)度一級用整磚填砌。
4、砌體裂縫修補(bǔ)
在進(jìn)行裂縫修補(bǔ)前,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素,確定造成砌體裂縫的原因,以便有針對性地進(jìn)行裂縫修補(bǔ)或采用相應(yīng)的加固措施。
鋼結(jié)構(gòu)加固方法:
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有:減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時,亦可采用其它加固方法。
1、改變結(jié)構(gòu)計算圖形
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件,增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法;
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法:
(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固:
A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗算;
B、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度,或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改
善結(jié)構(gòu)動力特性;
C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;
D、在排架結(jié)構(gòu)中重點加強(qiáng)某一列柱的剛度,使之承受大部分水平力,以減輕其
它柱列負(fù)荷;
E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。
(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固:
A、改變荷載的分布,例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;
B、改變端部支承情況,例如變鉸接為剛結(jié);
C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);
D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;
E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);
F、施加預(yù)應(yīng)力。
(3) 對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固:
A、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);
B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。
2、加大構(gòu)件截面的加固
采用加大截面加固鋼構(gòu)件時,所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。
3、連接的加固與加固件的連接
鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。
鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時,應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。
4、裂紋的修復(fù)與加固
結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時,應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前,必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或進(jìn)行加固的措施,對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件,應(yīng)予拆除更換。
50年來,我國的結(jié)構(gòu)驗測與加固技術(shù)經(jīng)歷了從無到有、從單項到全面、從局部構(gòu)件到整體結(jié)構(gòu)的發(fā)展過程。特別是最近20多年,結(jié)構(gòu)的檢測與加固技術(shù)得到快速的發(fā)展,其應(yīng)用對象已從開始階段的單層的破舊民居擴(kuò)展到建設(shè)工程中的各類結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)檢測與加固技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用對于提高建設(shè)工程的質(zhì)量起到了積極的作用,在節(jié)省國家與企業(yè)的資金、保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生命財產(chǎn)的安全方面也起到了一定的作用。
4、 修繕加固與翻建區(qū)別
一.維修加固工程一般是由于結(jié)構(gòu)達(dá)不到設(shè)計要求的承載,或者因為某些問題而影響結(jié)構(gòu)安全,達(dá)不到結(jié)構(gòu)耐久性的,才需要做加固。維修加固加固的特點:1.對構(gòu)件進(jìn)行有針對性地補(bǔ)強(qiáng)。2.與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)。3.抗老化、抗疲勞性能好。4.建筑結(jié)構(gòu)膠要通過抗沖擊剝離韌性檢測。二.翻修是針對比較老舊的建筑進(jìn)行某些使用功能的完善或者更新,比如裝飾、防水、電氣等,還有就是翻修也包括結(jié)構(gòu)加固。翻修的特點:1.單件性強(qiáng). 房屋改造工程往往固定在某一個地點,工作對象單件。2.體積龐大,部分露天作業(yè)。3.翻修對象固定,施工作業(yè)流動性強(qiáng)。4.不可預(yù)見因素多,受用戶影響而使施工作受限制。5.跨時代的房屋翻修, 翻修的房屋一般都是有一定使用年限的6.房屋的年代各不相同,結(jié)構(gòu)形式和用料標(biāo)準(zhǔn)亦各不相同。
5、 北京房子加固改建要什么手續(xù)
收集加固改造建筑結(jié)構(gòu)相關(guān)資料2、建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的質(zhì)量鑒定、材料性能的檢測3、制定建筑加固改造的方案4、建筑結(jié)構(gòu)加固改造的設(shè)計5、建筑加固改造的施工6、建筑加固改造過程的質(zhì)量監(jiān)督和竣工驗收